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RM35 圓盤(pán)雪糕機
通常的棒類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)一下六個(gè)主要生產(chǎn)步驟。
雪糕從拔取到釋放之間的輸送過(guò)程中可以在表面涂布巧克力層。雪糕浸沾巧克力后還可以在表面涂上干果層。
用途
標準設計
模盤(pán)
雪糕凍結成形的模杯焊接在環(huán)行的旋轉臺面上，并置于鹽水槽上。模盤(pán)是由不銹鋼制成，標準的徑向每排16 個(gè)模杯的模盤(pán)的模杯數量是16x126=2016 個(gè)模杯，對應126 排模杯的最大產(chǎn)品厚度是24 毫米。其它規格的模盤(pán)也可以提供（見(jiàn)“備選設備”）。
潤辰35 的模盤(pán)最長(cháng)可以生產(chǎn)144mm(5.67”)長(cháng)的雪糕。插入雪糕/冰棒的木棒至少要有30 毫米（1.18”）在模盤(pán)以上。
鹽水槽
環(huán)行的鹽水槽是由雙層不銹鋼壁焊接而成且有保溫。鹽水槽外部有兩根導軌，用于安裝插棒器、清洗設備、灌注設備等。鹽水槽分成冷鹽水的凍結區和溫鹽水的拔模區。
冷卻系統
初級冷卻系統不包括用于鹽水熱交換的蒸發(fā)器，使用氨為制冷劑。二級冷卻系統是一個(gè)冷鹽水浴系統，冷鹽水有一臺軸流泵進(jìn)行循環(huán)，冷鹽水的分配槽是由不銹鋼制成。
融霜系統
熱鹽水是由電或蒸汽加熱，用戶(hù)在訂貨時(shí)要做選擇。鹽水通過(guò)噴嘴系統噴到模杯的外表面上。融霜系統配有獨立的離心泵。配有一個(gè)調溫器防止拔取裝置在鹽水溫度過(guò)低時(shí)工作。熱鹽水溫度在任何時(shí)候都必須控制在25度以下以保護模盤(pán)承受過(guò)大的熱應力。
主驅動(dòng)系統
所有主要功能都是由凸輪控制的機械機構執行。輔助功能和其他需要有限的動(dòng)力的功能由壓縮空氣系統控制執行。RM35雪糕機的速度可在每分鐘10排到30排之間。
電器設備
電器設備安裝在一個(gè)單獨的不銹鋼的電器框中，包括主斷路器、斷路器、帶有保護的電機啟動(dòng)器、控制加熱的控制繼電器、控制電壓的變壓器和計時(shí)器。
控制面板
操作是由安裝在機器上的控制板控制的。所有功能是由PLC控制的，具有高度的自動(dòng)化?？刂瓢灏ò粹o、指示燈和顯示蒸發(fā)溫度和冷鹽水溫度的數字顯示器。熱鹽水溫度是由電子控制并且也在控制板上顯示。一個(gè)可顯示字母和數字的顯示器提供操作和診斷信息。還包括一個(gè)聲音報警器。如果需要可以提供和中央控制電腦通訊的大型電腦替代標準的PLC（見(jiàn)“備選設備”）。
灌注設備
標準的冰淇淋灌注設備設計成轉鼓形式的定量灌注裝置，用于從頂部灌注。它包括一個(gè)柱管和灌注頭，安裝在上面的灌注設備可以更換。
手動(dòng)插棒器
它自動(dòng)把木棒插入雪糕中，散裝木棒的裝載是手動(dòng)完成的。它包括裝散木棒的儲備木棒匣。
拔取裝置和釋放裝置
機構包括一條直線(xiàn)鏈條傳送帶，上面有56條帶有木棒夾子的拔取臂，夾子是由硬金屬/不銹鋼制成。產(chǎn)品的釋放是由拔取臂的向下運動(dòng)完成的，且產(chǎn)品被輸送到包裝機上?？梢赃x擇直接釋放裝置（見(jiàn)“備選設備”）。
涂巧克力裝置
該裝置安裝在拔取裝置的下步，包括一個(gè)巧克力浸槽和帶有刮桿的接盤(pán)。巧克力浸槽的高度可以按照涂巧克力的高度需要進(jìn)行調節。需要配備外部巧克力罐和循環(huán)泵。
清洗和殺菌設備
為了對模盤(pán)進(jìn)行就地清洗和殺菌，提供了一臺清洗設備，安裝在鹽水槽的職稱(chēng)導軌上。該設備需要連接水、蒸汽和清洗劑。
平臺
提供兩個(gè)不銹鋼平臺和一個(gè)跨越模盤(pán)的不銹鋼橋。
標準設備
| 01 | 冰淇淋灌注裝置 |
| 02 | 巧克力涂層裝置 |
| 09 | 單色水冰灌注設備 |
| 17 | 水冰抽吸設備：（包括真空泵和回料泵） |
| 19 | 手工加棒抽棒裝置 |
| 20 | 清洗和滅菌裝置 |
| 01 | 單色冰淇淋灌注裝置 |
| 03 | 填料移動(dòng)裝置 |
| 04 | 單色冰淇淋伺服底部灌注 |
| 05 | 雙色垂直分割冰淇淋灌注裝置 |
| 06 | 雙色垂直分割斑馬圖形冰淇淋灌注裝置 |
| 07 | 雙色同心冰淇淋灌注裝置 |
| 08 | 雙色水平分割冰淇淋灌注裝置 |
| 09 | 獨立單色水冰灌注裝置 |
| 10 | 灌注外殼為水冰，芯為冰淇淋的雪糕灌注裝置 |
| 11 | 單色水冰灌注裝置，每排（徑向）產(chǎn)品有兩種不同顏色（也可以三種或四種顏色） |
| 12 | 雙色垂直分割水冰灌注裝置 |
| 13 | 筆式灌注裝置 |
| 14 | 雪泥狀水冰灌注裝置，包括進(jìn)料移動(dòng)裝置和灌注截止裝置 |
| 15 | 雪糕表面涂果仁、糖果等干果的裝置 |
| 16 | 灌注混有添加物的高粘度冰淇淋料的底部灌注裝置 |
| 18 | 有100升容積巧克力罐的泵站，有電加熱、自動(dòng)溫控的水夾套和電動(dòng)巧克力循環(huán)泵。罐有移動(dòng)腳輪和連接到35的軟管連接。 |
| 21 | 碳鋼或不銹鋼的模盤(pán)存儲架 |
| 22 | 兩年生產(chǎn)用的補充備件 |
| 23 | 外部鹽水冷卻板式換熱器 |
| 24 |
和中央電腦通訊的通訊組件 |
| 25 |
不同模杯和排數設置的模盤(pán) |
| 26 | 機械驅動(dòng)的直接釋放到多道包裝機的裝置 |
技術(shù)參數
| 電機 | |
| 主驅動(dòng) | 3 千瓦 (4 HP) |
| 冷鹽水泵 | 11 千瓦 (14.8 HP) |
| 溫鹽水泵 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
| 巧克力接盤(pán) | 0.8 千瓦 (0.5 HP) |
| 涂干果裝置 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
| 真空泵電機 | 2.2 千瓦 (3 HP) |
| 加熱裝置 |
| 溫鹽水加熱可以選擇使用電加熱或蒸汽加熱，必須在訂貨時(shí)確認。 |
| 安裝最大效果 | |
| 電器標準連接 | 3 x 380 V, 50 Hz AC |
| 額定負載 | 180 Amps |
| 主斷路器 | 250 Amps |
| -當使用蒸汽加熱脫模 | 20 KW |
| -當使用電加熱脫模 | 101 KW |
| 低壓蒸汽 | 100 KG/H |
| 生產(chǎn)時(shí)消耗的最大效果 | 55%-75% |
| 150升巧克力容器 | 3 KW |
| 主電源電纜根據當地的規定 | |
| 管道連接 | |
| 鹽水供液管道泵循環(huán) | 150 毫米 (DN 150) |
| 壓縮空氣主進(jìn)氣管 | 20 毫米 (3/4") |
| 冰淇淋料管尺寸不小于凝凍機出口管徑。 | |
| 鹽水量 | 6000 升/7700 千克 |
| 壓縮空氣消耗量 | |
| 標準機器 | 0.9 立方米/分 |
| 最小工作壓力 | 7 巴 |
| 大氣壓力下對應的最大露點(diǎn) | +5℃ |
| 正常工作溫度 | |
| 蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
| 冷鹽水溫度 | -40℃ |
| 熱鹽水溫度 | +20℃ |
| 制冷負荷 | |
| 蒸發(fā)器最大能力 |
325 KW 279000 大卡/小時(shí) 在 -45℃ |
| 重量 | |
| 在“即可工作”狀態(tài)下約為 | 24000 千克 |
| 運輸數據 | |
| 凈重 | 16350 千克 |
| 毛重 | 20500 千克 |
| 體積 | 100 立方米 |
| 主要尺寸 | |
| RM35 總高度 | 3200 毫米 |
| 模盤(pán)到地面高度 | 1660 毫米 |
| 一般所需地面到天花板的空間 | 4000 毫米 |
正常產(chǎn)量
雪糕低20%左右。實(shí)際的生產(chǎn)能力取決于幾個(gè)因素，包括：
實(shí)例
| 產(chǎn)品寬度 | 49 毫（1.93"） |
| 產(chǎn)品厚度 | 19 毫（0.75"） |
| 模具排數 | 135 |
| 每排的模具數 | 16 |
| 冰淇淋的膨脹率 | 60% |
| 蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
| 冷鹽水溫度 | -40℃ |
| 冰淇淋灌注溫度 | -2℃ |
| 生產(chǎn)能力*大約 |
25,900支/小時(shí) |
| 脂肪 | 10.0% |
| 脫脂奶粉 | 10.5% |
| 糖（蔗糖） | 12.0% |
| 葡萄糖漿 | 5.0% |
| 添加劑 | 0.5% |
| 總固形物 | 38.0% |
| 水 | 62.0% |
| 總計 | 100% |
模盤(pán)上每排模具的模杯數取決于雪糕的寬度。例如：
| 雪糕最大寬度 | 每排模具的模杯數 |
| 71 毫米（2.80"） | 12 |
| 59.5 毫米（2.34"） | 14 |
| *51.5 毫米（2.03"） | 16 |
| *39.5 毫米（1.56"） | 20 |
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